谷景電子小編認(rèn)為貼片電感失效的原因主要表現(xiàn)在五個(gè)方面，分別是可焊性、耐焊性、焊接不良、上機(jī)上路、磁路破損導(dǎo)致的失效，下面小編以上面五點(diǎn)做出詳細(xì)解釋。
一、可焊性
  當(dāng)達(dá)到回流焊的溫度時(shí)，金屬銀會(huì)和金屬錫反應(yīng)形成共熔物，因此不能夠在貼片電感的銀端頭上直接焊錫，需要在銀端頭上先鍍鎳，之后在鍍錫在可以。
二、耐焊性
  回流焊的溫度超過(guò)了低頻貼片電感材料的承受溫度，會(huì)出現(xiàn)退磁的現(xiàn)象。貼片電感出現(xiàn)退磁后，貼片電感材料的磁導(dǎo)率感量上升。一般情況下，要求的貼片電感耐焊接熱后，感量幅度上升小于20%
三、焊接不良
  焊盤(pán)兩端應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，避免大小不一，否則兩端的熔融時(shí)間和潤(rùn)濕力會(huì)不同。焊盤(pán)本身寬度不宜太寬，其合理寬度不宜超過(guò)0.25mm。
四、上機(jī)上路
  如在電路中存在大的沖擊電流會(huì)造成電流燒穿，貼片電感磁力失效，會(huì)導(dǎo)致電路開(kāi)路。貼片電感有時(shí)會(huì)有燒壞的痕跡，如果出現(xiàn)電流燒穿，失效的產(chǎn)品數(shù)量會(huì)增多。
五、磁路破損
  如果貼片電感端頭的附著力較差，回流焊時(shí)，貼片電感急冷急熱，熱脹冷縮產(chǎn)生外界沖擊時(shí)，均有可能會(huì)造成貼片電感端頭和磁體分離、脫落；或者焊盤(pán)太大的話(huà)，在經(jīng)過(guò)回流焊時(shí)，會(huì)造成端頭破壞。